1、 适合于生产阳离子、阴离子、非离子普通乳化沥青、SBS改性乳化沥青、SBR改性乳化沥青、煤油高渗透乳化沥青、高铁乳化沥青等各类乳化沥青产品；

2、 自动化程度高，手自一体，控制可靠，操作方便。所有阀门的开关、泵和磨的启停都通过触摸屏完成，而且设备的运行状态、故障报警、限位报警等都在触摸屏上显示出来，非常形象、直观；同时在程序里设置了互锁、顺序控制、高低限位报警，防误操作等环节，大大提高了设备运行控制的可靠性。该系统也可以对改性乳化沥青的总量进行控制。

3、 精确的油水比定量控制系统：由德国西门子PLC、台湾威纶通触摸屏、A/D、D/A模块、沥青流量计、乳液流量计、变频器、变频电机、气动阀等组成。通过在触摸屏上设定成品流量、沥青含量的数据，程序自动计算后将0-10V的流量设定信号通过PLC、D/A模块发送给乳液和沥青的变频器，通过调整泵的转速来控制乳液的质量流量、沥青的质量流量，同时乳液和沥青的实际流量通过各自的流量计、A/D模块反馈给PLC进行比较、校正，形成闭环控制。并且可根据成品流量进行监测校正。配比精度≤1%。

4、 乳化液配置系统由乳液罐、齿轮泵、气动阀、管线、升温盘管等组成，全采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长。乳液的温度由热电阻、温控表、气动阀等组成的导热油温控系统自动恒温控制。

5、 板式换热冷却循环系统：从“内齿型”高速剪切均化磨出来的SBS改性乳化沥青经过板式换热器，用地下水循环冷却降温后进入成品储存罐，以增强储存稳定性。同时换热后的热水可用于乳液的配置，节约能源。

6、 沥青、乳化液的比例设定范围宽：20-70%。

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